انواع اورینگ ها، یا همان حلقه های چند لایه، برای آب بندی در اتصالات مختلف استفاده می‌شوند. این اورینگ ها معمولاً از موادی مانند نئوپرن، فلوروسیلیکون، سیلیکون و EPDM ساخته می‌شوند و قابلیت مقاومت در برابر فشار، حرارت، روغن و مواد شیمیایی را دارند.

در این مطلب با استانداردهای انواع اورینگ اشنا می شویم:

1. انتخاب مواد مناسب: مهمترین قدرت اورینگ ها در آب بندی بستگی به نوع ماده‌ای دارد که از آن ساخته شده‌اند. برای محیط های با دمای بالا، می‌توان از موادی مانند فلوروسیلیکون و EPDM استفاده کرد. در صورتی که با مواد شیمیایی در تماس باشند، مواد مقاوم در برابر مواد شیمیایی انتخاب شوند.

2. اندازه مناسب: برای آب بندی صحیح، اندازه اورینگ باید به طور دقیق با اندازه فضای آب بندی شده هماهنگ شود. اورینگ باید به طور کامل در فضای آب بندی شده قرار گیرد و هیچ فضای خالی بین آن و سطح آب بندی نباشد.

3. فشار مناسب: فشار مناسب بر روی اورینگ نیز برای آب بندی صحیح حائز اهمیت است. فشار باید به گونه‌ای کنترل شود که اورینگ به طور کامل در فضای آب بندی شده فشرده شود و همچنین بتواند با تغییرات فشار، به خوبی عمل کند.

4. لغزش کم: برای آب بندی صحیح، لغزش بین اورینگ و سطح آب بندی شده باید به حداقل رسیده و همچنین اورینگ باید بتواند با تغییرات حرارتی و فشاری، به خوبی عمل کند.

5. نگهداری و تعویض منظم: اورینگ ها باید به طور منظم بررسی و تعویض شوند. اورینگ هایی که دچار سایش، خراش یا ترک خوردگی شده‌اند، باید به طور فوری تعویض شوند تا از آب بندی نامناسب جلوگیری شود.

انتخاب لاستیک برای تولید انواع اورینگ oring

انتخاب لاستیک برای تولید انواع اورینگ (oring)، که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شود، بسیار مهم است. در این مقاله، به بررسی فاکتورهایی که در انتخاب لاستیک برای تولید اورینگ تأثیرگذار هستند، پرداخته خواهد شد.

1. مقاومت شیمیایی: یکی از مهمترین فاکتورها در انتخاب لاستیک برای تولید اورینگ، مقاومت شیمیایی آن است. اورینگ ها در تماس با مواد شیمیایی مختلف قرار می‌گیرند و باید توانایی مقاومت در برابر آنها را داشته باشند. برای مثال، در برخی صنایع، اورینگ ها با مواد شیمیایی خورنده یا حلال های قوی در تماس هستند و باید لاستیک مناسبی با مقاومت شیمیایی بالا انتخاب شود.

2. مقاومت حرارتی: در برخی از صنایع، اورینگ ها با دماهای بسیار بالا یا پایین در تماس هستند. بنابراین، لاستیکی که برای تولید اورینگ استفاده می‌شود، باید مقاومت حرارتی مناسبی داشته باشد. این مقاومت حرارتی بستگی به نوع لاستیک و عملکرد مورد نظر دارد.

3. مقاومت در برابر روغن و گاز: در برخی از صنایع مانند صنعت نفت و گاز، اورینگ ها در تماس با روغن و گاز قرار می‌گیرند. بنابراین، لاستیک مورد استفاده باید مقاومت مناسبی در برابر روغن و گاز داشته باشد تا به خوبی عمل کند و نشتی را جلوگیری کند.

4. مقاومت در برابر فشار: اورینگ ها برای آب بندی استفاده می‌شوند و باید توانایی مقاومت در برابر فشار را داشته باشند. لاستیکی که برای تولید اورینگ استفاده می‌شود، باید قادر به تحمل فشارهای مختلف باشد و از تخریب و نشتی جلوگیری کند.

5. عمر مفید: عمر مفید یک اورینگ بستگی به نوع لاستیک استفاده شده دارد. لاستیک مناسب باید دارای عمر مفید طولانی باشد تا نیاز به تعویض مکرر اورینگ ها کاهش یابد و از هزینه های اضافی جلوگیری شود.

اورینگ و ایکس رینگ دو نوع آب بندی هستند که در بسیاری از برنامه های صنعتی و ماشین آلات استفاده می‌شوند. سختی اورینگ و ایکس رینگ مهمترین خصوصیت های فیزیکی آنها است که تأثیر زیادی بر عملکرد و عمر مفید آب بندی دارد.

محدوده سختی اورینگ به عنوان مقدار سختی سطح خارجی اورینگ تعریف می‌شود. این مقدار با استفاده از تست سختی سنجی مانند تست سختی دوار یا تست روکش سختی اندازه گیری می‌شود. محدوده سختی اورینگ معمولاً بین 40 و 90 درجه سختی A قرار دارد. اورینگ های با سختی پایین تر منعطف تر هستند و در برنامه هایی که نیاز به تغییر شکل و فشار دارند مورد استفاده قرار می‌گیرند. اورینگ های با سختی بالاتر مقاوم تر هستند و در برنامه هایی که نیاز به مقاومت در برابر فشار و سایش دارند مورد استفاده قرار می‌گیرند.

محدوده سختی ایکس رینگ نیز به عنوان مقدار سختی سطح خارجی ایکس رینگ تعریف می‌شود. این مقدار نیز با استفاده از تست سختی سنجی مانند تست سختی دوار یا تست روکش سختی اندازه گیری می‌شود. محدوده سختی ایکس رینگ معمولاً بین 50 و 95 درجه سختی A قرار دارد. ایکس رینگ های با سختی پایین تر منعطف تر هستند و در برنامه هایی که نیاز به تغییر شکل و فشار دارند مورد استفاده قرار می‌گیرند. ایکس رینگ های با سختی بالاتر مقاوم تر هستند و در برنامه هایی که نیاز به مقاومت در برابر فشار و سایش دارند مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع اورینگ ها

1. اورینگ های نئوپرن: این نوع اورینگ ها دارای مقاومت بالا در برابر روغن، حرارت و مواد شیمیایی هستند. آنها معمولاً در برنامه های صنعتی استفاده می‌شوند و قابلیت کار در دمای بالا را دارند.

2. اورینگ های فلوروسیلیکون: این نوع اورینگ ها دارای مقاومت بالا در برابر حرارت، روغن و مواد شیمیایی هستند. آنها معمولاً در برنامه های خودروسازی و هوافضا استفاده می‌شوند.

3. اورینگ های سیلیکون: این نوع اورینگ ها دارای مقاومت بالا در برابر حرارت، روغن و مواد شیمیایی هستند. آنها معمولاً در برنامه های پزشکی و غذایی استفاده می‌شوند.

4. اورینگ های EPDM: این نوع اورینگ ها دارای مقاومت بالا در برابر روغن، حرارت و مواد شیمیایی هستند. آنها معمولاً در برنامه های خودروسازی و صنعتی استفاده می‌شوند.

5. اورینگ های نایلون: این نوع اورینگ ها دارای مقاومت بالا در برابر سایش و فشار هستند. آنها معمولاً در برنامه های صنعتی و ماشین آلات استفاده می‌شوند.

هر نوع اورینگ دارای ویژگی ها و کاربردهای خاص خود است و بر اساس نیاز و شرایط محیطی، انتخاب مناسبی برای آب بندی می‌باشد.